螺母防错监控系统原理与功能介绍：

    1、系统功能

    （1） 螺母焊接防错功能。系统主要用于固定式电阻焊机（点焊机）输送螺母焊接前状态检测（可检测螺母放反或未放螺母，也可以检出不合格螺母，检出率为100%），同时具备电极磨损及定位销磨损报警功能，提示操作人员及时处理。

    （2） 打点计数功能。系统同时具备固定式电阻焊机（点焊机）、悬挂式点焊机的打点数、生产数、定期电极修磨进行技术的生产管理，适用于各生产车间的现场管理。

       系统也可以用于冲压生产线、各种自动生产线的工位、工件的生产计数管理。

  2、工作原理

    当螺母焊接时，首先将螺母送到定位销上，在焊机加压头下压压紧螺母期间（还没放电焊接前，时间非常短），本系统精密位移传感器对下压螺母行程进行精密位移变化进行测量，数据采样到MCU控制中心，根据下压量判断出螺母放置方向是否正确，从而控制焊机是否焊接或输出错误报警，达到螺母焊接监控的目的。

    打点计数功能则取焊接电流信号进行焊接计数，准确可靠。

   3、结构特点

  （1） 控制核心采用MCU及进口的德国高可靠位移传感器，显示控制采用人机界面元件，做到可靠、安全、稳定；操作界面人性化，操作方法简单明了，参数调整简单快捷；

  （2） 位移测量系统采用德国进口高可靠位移传感器对位移进行测量，系统能可靠工作1亿次以上，对螺母高度检测分辨率为0.025mm，可有效检出各种非正常螺母输送状态；

  （3） 本系统螺母测量参数可由系统自动完成，工人操作简单且精度高，最适宜于工厂使用；

  （4） 参数设置可在触摸屏上完成，可根据不同的焊接工件、电极帽设定不同的测量和允许误差数值；

  （5） 系统控制单元MCU具备丰富的接口，可方便与上位机或其它控制器进行通信；

  （6） 计数信号可由接近开关、光电开关、行程开关、微动开关、或继电器等提供，距离不限系统扩展很容易；

  （7） 可根据客户需求开发定制功能。

   4、特色功能

  （1） 有效检测出螺母输送异常状态

   系统具备高精度螺母检测功能，分辨率达0.025mm，可有效检测出螺母送反、螺母跑飞、不合格螺母及设备输送过程中异常状态，检出率未100%。只有当检测螺母输送合格后才向焊机发送焊接启动信号，之后焊机才可以进行放电，可有效防止产品报废；

  （2） 防止工件被漏焊、多焊功能

   通过设定工件需要焊接点数，当焊点数达到设定的打点数时，计数器输出报警声音和灯光信号，提醒工人焊接数到，达到防漏焊、多焊的目的，保证工件焊接品质；

  （3） 电极帽（头）定期修磨管理

   通过设定电极帽一次修磨的使用寿命周期，当电极帽的使用寿命达到寿命次数，报警提示并强制将焊机停止，强制要求对电极进行修磨，只有当电极修磨完成后才能确认解锁封锁信号继续进行焊接，通过保证电极的形状来保证焊接质量；

  （4） 生产计数及班次任务管理功能

   通过设定每班次的目标工件产量，当生产计数达到目标产量，报警声响，提示工人目标产量完成，停止生产；

  （5） 补焊免计功能

   当发现某些焊点达不到要求时，可按触摸屏打点计数开关打到“补焊免计”进行补焊并免计数，补焊完毕再切换到“正常计数”，不影响生产数和修电极数的设定；

  （6） 打点数自复位功能

   通过“运行监控”画面，可设定打点复位的方式是手动还是自动，当选择“自动”时，打点数到输出报警并自动复位，可立刻进行下一个工件的焊接。